轴承行业中使用金刚石修整滚轮已经有三十多年的历史了，由轴承厂家提供一个被加工的工件给工具制造厂家，让其设计轴承金刚石滚轮，安装在磨床上对砂轮进行切入式修整，一次能磨削加工出零件所需的尺寸，像沟通磨削金刚石滚轮，纺织皮辊金刚石滚轮等等，今天我们来了解一下轴承金刚石滚轮的工作方法有哪些，以及在使用时的注意要点：

   轴承有两种修整方式，横切式和纵切式，纵切式特长和缺点：一般在生产量大，高效率的情况下使用纵切式，它的主要特长是台阶磨削砂轮磨损变大，修整一次砂轮工件少的可以用此方式，而它的缺点主要体现在由于滚轮和工件形状一致，所以不能加工其他形状的物品。
 
   横切式的特长和缺点：这种方式一般在修整砂轮形状简单，工件形式简单的时候用此方法，它的主要特长就体现在因为是小型的修整器所以便宜，还可以加工多种形状的物品。而这种方式也有它的缺点，它的缺点主要体现在时间方面，相对于纵切式来讲在修整上横切式使用的时间会长，但是在单石修整器的2-4倍的速度下仍可以修整。

  了解了金刚石砂轮修整器的修整方法后，我们在使用前就得知道哪些方面是我们需要注意的，哪些步骤或者操作是不正确的，这样便于金刚石修整成型滚轮的寿命延长。经过我们技术部的总结：

  1、在使用前不要给滚轮强力冲击，且安装后滚轮轴台阶处径向跳动不能超过4um。
 
  2、金刚石修整滚轮与芯轴的配合间隙应尽可能小，我们建议是不要大于0.004mm，这样以防止振动，修整时与砂轮接触部位充分注入冷却液。

  3、在砂轮和滚轮接触处不要按驱动装置的ON、OFF按钮，我们只能在离开时才能启动或者停止，且修整时与砂轮接触部位充分注入冷却液。滚轮和砂轮各自用冷却液冷却一定时间，修整时冷却液的流速和压力应与砂轮磨削时相等。

  近年来，轴承行业采用CBN陶瓷结合剂砂轮越来越多，因为CBN较高的硬度，所以修整多采用金刚石修整滚轮。而滚轮使用寿命期(约1.5万到5万次)内，被加工零件尺寸精度高，速度快，金刚石修整滚轮不但能够在数控等磨床上使用，在普通的磨床，无心磨床等。